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レンズ組立装置（24ヘッドx2 インデックス仕様）
- 供給ロボットにてレンズ部品をピックアップし、レンズのゲート位置をカメラで測定してインデックステーブル上のキャリアに供給します。
- 接着剤はディスペンサユニットで多点塗布・円周塗布を行うことが可能です。
- 加圧ピンにより圧力を加えながらUV照射を行い接着剤の仮硬化を行います。サイクルタイム短縮のため、３ステーションでUV照射を行います。
- 各部品の供給順番を変えることで、落とし込み・積み上げ式の対応ができます。
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レンズ組立装置（32ヘッドインデックス仕様）
- 供給ロボットにてレンズ部品をピックアップし、レンズのゲート位置をカメラで測定してインデックステーブル上のキャリアに供給します。
- 接着剤はディスペンサユニットで多点塗布・円周塗布を行うことが可能です。
- 加圧ピンにより圧力を加えながらUV照射を行い接着剤の仮硬化を行います。サイクルタイム短縮のため、３ステーションでUV照射を行います。
- 各部品の供給順番を変えることで、落とし込み・積み上げ式の対応ができます。
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レンズ組立装置(インラインタイプ)
- 装置サイズの変更無しで、９部品までの増設が可能です。
- 供給ロボットにてレンズ部品をピックアップし、レンズのゲート位置をカメラで測定してインデックステーブル上のキャリアへ供給します。
- 接着剤はディスペンサユニットで多点塗布・円周塗布を行うことが可能です。
- 加圧ピンにより圧力を加えながらUV照射を行い接着剤の仮硬化を行います。サイクルタイム短縮のため、３ステーションでUV照射を行います。
- 各部品の供給順番を変えることで、落とし込み・積み上げ式の対応ができます。
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車載用レンズ組立装置（ATCヘッド付き）
- 各レンズの使用部品分のノズルを１ｓｅｔとし予め装置へセットします。部品トレイ交換時にノズルの自動交換も行います。
- ノズルの自動交換機能を装備しているため、稼働率の維持が期待できます。
- インデックス上で加圧・接着剤塗布・ＵＶ硬化を行います。
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レンズ組立装置
- 組立ステージへ各部品を連続で作業者より供給します。
- トレイから部品をピックアップする際は、カメラでトレイ内の部品の位置を確認します。方向性のある部品は搬送中にθ回転を行い部品の向きを合わせます。
- １部品の供給終了後、トレイはオペレーターにより手作業で交換となります。
- 積上げで組み立てる品種の場合は、バレル供給時に一定の荷重を掛け、部品が抜けない程度の圧入動作を行います。
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レンズ加圧・塗布・UV装置（スクエアタイプ）
- バレル組み付け後のレンズユニットを供給し、加圧、接着剤塗布、UV照射を行う装置です。接着剤塗布後に部品搭載が必要な場合は1部品の搭載が可能です。（オプション）
- 治具キャリアにより順次に搬送され、各工程で同時に処理します。ユニット供給→加圧・高さ測定→表裏反転（積上げタイプ時）→ユニット位置確認（カメラ）→接着剤点塗布→部品搭載→加圧・UV照射
- 高さ測定→UV照射（仮硬化）→ユニット位置確認（カメラ）→接着剤全周塗布→UV照射（本硬化）→接着剤状態確認（カメラ）→ユニット収納→NG排出・清掃→残留検知確認（カメラ）
